Il tutto ha inizio dalla scelta dei sottili fogli in legno dello spessore di 0,5 mm, i quali vengono associati a seconda delle loro caratteristiche meccaniche ed estetiche. I 7 fogli in legno e i 2 in allumino si intercalano disponendo le fibre, ad intervalli longitudinali e trasversali, per rendere il tutto resistente ed elastico allo stesso tempo.
Dopo aver passato la colla, l’occhiale rimane sotto la pressa per 40 minuti, si elimina la colla in eccesso e se ne lavorano i profili su di una fresatrice a controllo numerico, che taglia l'occhiale sulla base del disegno.
Successivamente si procede manualmente alla levigatura, smussatura, accordatura, ogni occhiale viene poi controllato e collaudato singolarmente, verificando che elasticità e resistenza siano mantenute e che siano privi di difetti. La lavorazione si chiude con marcatura e verniciatura.

We begin by choosing sheets of wood of 0.5mm thickness, which we group together according to their aesthetic and mechanical properties. Seven sheets of wood are then interlaid with two sheets of aluminium. The sheets of wood are disposed with the fibres running in alternating directions: first vertically, then horizontally, and so on. This makes the structure both resistant and flexible at the same time.
After glue has been applied, the frame is placed in a press for 40 minutes. Excess glue is then removed, and a digitally controlled cutting machine is used to create the contours of the frame in accordance with the design.
Next, the frame is sanded down, smoothed and fined tuned by hand. Each frame is then checked and tested individually to make sure that it has retained its resistance and flexibility, and to ensure that it does not have any flaws or imperfections. The process is concluded with the branding and varnishing of the frame.